1.进给速度过快，导致扭矩过大。当使用普通螺纹攻丝时，建议自动攻丝机的速度不要超过100转/分。

2。井底直径与丝锥不匹配。例如，在加工M5×0.5的黑色金属材料螺纹时，切削丝锥应使用直径为4.5毫米的钻孔制作底孔。如果4.2毫米钻头被错误地用于钻井底，攻螺纹时丝锥所需的切削部分必须增加。打开水龙头。建议根据丝锥类型和攻丝块材料选择正确的井底直径。如果钻头不完全匹配，可以选择更大的钻头。

3。自动攻丝机无法正常工作。在加工盲孔螺纹时，当丝锥将要接触孔底时，操作者没有意识到当没有达到攻丝时仍然给出攻丝的速度，或者当切屑不光滑时切屑断裂。建议操作人员增强责任感。

4。自动攻丝机没有正确使用或选择切削液。在攻丝期间，会产生大量热量，特别是一些有色金属具有高延展性，需要有针对性地选择切削液。

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5的问题。热处理工艺不当。如果丝锥淬火前未预热，热处理后未加热，加热和淬火过热不能及时回火，过早清洗可能导致丝锥裂纹。