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如何使自动装配机提高最大的经济效益

作者:admin人气: 发表时间:2021-03-16 17:39:29 字体大小:【

浏览:发布日期:2018-09-30有些产品不适合自动组装,不是因为自动组装技术本身,而是因为产品结构设计不合理。对于自动组件,产品结构和可加工性具有特殊意义。因为在许多情况下,产品结构和可加工性不仅决定了自动装配的有效性,而且还决定了自动装配的可行性和经济合理性。产品结构的合理改进可以大大降低自动装配难度和成本,而不影响性能和制造成本。

今后,我们必须在新产品开发中实施装配自动设计指南。不断提高产品结构的地位,在设计者心中推广自动装配,协调产品设计的理论和实践,将自动装配作为新产品的设计方法。否则,很容易导致不同范围和时间的故障。即使使用各种装配机器人和先进的控制设备,装配过程的低效率也无法得到补偿。

装配机器人是未来柔性装配的重要工具。它将成为仅次于汽车和电脑的世界第三大产业。因此,有必要集中精力发展这一领域的高科技。大力发展廉价装配机器人是中国机器人长期发展的基本国策。

自动组装机器的过程必须确保系统的可靠性。故障的另一个原因通常取决于组成FAS的各种组件和子系统的有限寿命。因此,在开发阶段必须进行充分的过程测试,以建立易于停止的组件。冗余系统使自动装配过程的格式和范围更加合理。

在目前的生产技术水平上,我们还应注意根据中国国情研究和开发不同自动度的各种装配方法,如使用机器人、刚性自动装配设备和一些产品的手工装配方法。然而,它不是盲目地追求完全自动现代化,这有助于提供最佳的经济效益。

因此,自动装配工艺要求必须被视为产品设计的一个重要指标,并且产品应该从装配工艺的相反方向进行设计。这是产品成功的尴尬。在自动的装配条件下,应从以下三个方面考虑零件的结构可加工性。

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