问题1:螺纹直径太大或太小。原因分析:导致螺纹直径过大或过小的第一个原因通常是未正确选择丝锥的精度水平,并且第二个磨刀参数选择不合适。直径不一致,切割线速度太高或太低,并且丝锥和工件之间的同轴度是导致螺纹直径太大或太小的常见因素。
解决方案:在攻螺纹前,根据图纸的要求,仔细分析攻螺纹过程,根据工艺选择合适的攻螺纹精度等级,合理选择攻螺纹参数和切削速度,对齐丝锥的丝锥和螺纹底部攻螺纹时的孔。度数,锐化水丝锥时产生的毛刺应及时清除。
解决方案:攻螺纹时切割速度过高,水丝锥使用时间过长,水丝锥磨损严重;丝锥硬化硬度过高,每齿切削厚度过大,导致丝锥破碎齿;切屑不良,丝锥和螺纹孔的不同轴,材料质量不均匀,切削速度过高是丝锥断裂的主要原因